一、分体式压缩机主机系列

系列号
Series Number |
型号
Type |
列数
Throw Number |
机身功率(kW)
Power |
冲程(mm)
Stroke |
额定转速(rpm)
Speed |
最大拉伸
杆载 (kN) |
最大压缩
杆载(kN) |
CFP |
2CFP |
2 |
100 |
76.2 |
1800 |
25 |
27 |
4CFP |
4 |
200 |
76.2 |
1800 |
25 |
27 |
CFD |
2CFD |
2 |
250 |
76.2 |
1800 |
55 |
59 |
4CFD |
4 |
500 |
76.2 |
1800 |
55 |
59 |
6CFD |
6 |
750 |
76.2 |
1800 |
55 |
59 |
CFA |
2CFA |
2 |
250 |
88.9 |
1500 |
55 |
59 |
4CFA |
4 |
500 |
88.9 |
1500 |
55 |
59 |
6CFA |
6 |
750 |
88.9 |
1500 |
55 |
59 |
CFH |
2CFH |
2 |
650 |
116 |
1200 |
120 |
129 |
4CFH |
4 |
130 |
116 |
1200 |
120 |
129 |
6CFH |
6 |
1950 |
116 |
1200 |
120 |
129 |
CFQ |
2CFQ |
2 |
1150 |
101.6 |
1400 |
250 |
263 |
4CFQ |
4 |
2300 |
101.6 |
1400 |
250 |
263 |
6CFQ |
6 |
3500 |
101.6 |
1400 |
250 |
263 |
CFG |
2CFG |
2 |
800 |
139.7 |
750 |
220 |
235 |
4CFG |
4 |
1600 |
139.7 |
750 |
220 |
235 |
6CFG |
6 |
2400 |
139.7 |
750 |
220 |
235 |
CFC |
2CFC |
2 |
1150 |
139.7 |
1200 |
250 |
263 |
4CFC |
4 |
2300 |
139.7 |
1200 |
250 |
263 |
6CFC |
6 |
3500 |
139.7 |
1200 |
250 |
263 |
CFB |
2CFB |
2 |
2000 |
148 |
1000 |
350 |
372 |
4CFB |
4 |
4000 |
148 |
1000 |
350 |
372 |
6CFB |
6 |
6000 |
148 |
1000 |
350 |
372 |
CFV |
2CFV |
2 |
2500 |
205 |
750 |
500 |
531 |
4CFV |
4 |
5000 |
205 |
750 |
500 |
531 |
6CFV |
6 |
7500 |
205 |
750 |
500 |
531 |
1.1技术参数
功率范围::100~7500kW
活塞力范围:25~500kN
气缸最高允许排气压力(MAWP):: 77MPaG
1.2技术特点
1、采用90年代末世界先进技术,按照API618、ISO13631设计和制造;
2、多列水平卧式对称平衡型结构,各列精确的往复运动件重量差,有效地平衡了惯性力和惯性力矩,机组振动小,噪声低;
3、带加强筋的刚性机身机构,无垂直受力方向的壁面,承载能力大;
4、传动件承载面低比压值设计,运动件工作面温升低,热膨胀小,导向性好;
5、宽气道,自然冷却气缸,气流损失阻力小,提高了压缩机的效率;
6、气阀的特殊结构和针对性设计,工况适应性好,效率高,寿命长;
7、专有的抗硫设计和制造技术,压缩机在高含硫气田能够安全、可靠地运行。
1.3应用领域
可用于集气、增压外输,储气库注气/采气、油气处理、气举采气、煤层气采输、轻烃回收、天然气液化、炼化、气体钻井、管道试压。
工作介质:天然气、煤层气、页岩气、油田伴生气、闪蒸气、空气、氮气、二氧化碳、氢气、氮氢气等。
二、分体式压缩机组
2.1 技术特点
1. 按照ISO13631、 API618设计和制造;
2、燃气发动机、电动机、柴油机等多种动力配套,可满足各种需求;
3、固定式、移动式、车载式等多种橇装结构,可满足各种现场环境;
4、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠。
5、与国外多家压缩机主机制造商合作,可根据需要采用进口压缩机主机进行成橇。
2.2 RTY系列燃气发动机驱动分体式压缩机组

功率范围:100~7500kW;排气量:0.1~500×104Nm3/d;最高排气压力:70MPaG
2.3 DTY系列电动机驱动分体式压缩机组

功率范围:100~7500kW;排气量:0.1~500×104Nm3/d;最高排气压力:70MPaG
2.4 CC(R)TY系列燃气发动机或柴油机驱动车载式压缩机组

压缩机组及其成套设备安装在汽车底盘上,移动作业,用于气举、采气、采油、气体钻井、管道试压及其它需要野外流动作业的场所。
功率范围250-500kW;进气压力:0.5~2.4MPaG,最高排气压力:70MPaG,排气量:2.5~10×104 Nm3/d.

气体钻井成套装备组成内容:
气体产生及注入设备
LK-35/2.5-3QZ型气体钻井专用空气压缩机
QZD-3600/2.5型气体钻井专用膜分离制氮装置
CKY400型气体钻井专用增压机
雾化泵
井口控制及不压井起下钻装置
旋转防喷器
不压井起下钻装置
地面分离及环保设备
真空除气器
液气分离器
其中LK-35/2.5-3QZ型气体钻井用空气压缩机、QZD-3600/2.5型气体钻井用膜分离制氮装置和CKY系列气体钻井用增压机由工厂自主开发,其余部分集成配套。
1、LK-30/2.5QZ型气体钻井用空气压缩机
1.1技术参数
进口压力:环境大气压
排气压力:2.4~4.0MPa
排气量: 26~35Nm3 /min
压缩空气洁净度:油含量≤5PPM,固相颗粒≤3um
噪声:≤76dB(A)
外形尺寸(长×宽×高):小于8m×2.4m×2.6m
总撬重:≤12000kg
1.2设计特点及技术优势
1、采用优化设计和计算机模拟方法,巧妙利用机组的风扇和冷却器实现整机的热平衡,解决了全罩式气体钻井专用空气压缩机的通风散热的技术难点;
2、采用一体化设计,使机组结构紧凑、移动方便、无基础运行,适应了野外恶劣环境作业的需要;
3、内置隔声挡板和双层顶棚结构,使机组噪声在76dB(A)以下,达到国际先进水平;
4、机组配用电喷式卡特发动机和高效双螺杆压缩机,电器仪表系统的防爆结构和元件,自动关闭压差过高的过滤器等,保证了机组的高效性和安全性。
2、QZD-3600/2.5型气体钻井用膜分离制氮装置

2.1技术参数
膜分离制氮装置膜件类型:PRISM膜(复合膜)
最大氮气输出量:≥3600Nm3/h
氮气流量连续调节范围:300~3600Nm3/h
成品氮气纯度:95%(无氧含量)
成品氮气纯度连续可调范围:90%~99.9%
最高许用工作压力:2.5MPaA
适应压力范围:1~2.5MPaA
成品氮气输出压力:≥2.1MPaA(输入压力2.5MPaA)
进出口压差:≤0.4MPa
成品氮气露点(大气压下):-40℃以下
成品氮气出口温度:环境温度+5℃
工作制式:24小时连续工作制
2.2设计特点及技术优势
1、原料压缩空气洁净度的在线监测和控制,可以有效保护膜分离元件,延长使用寿命。
2、原料压缩空气压力波动的自动补偿装置,能保持膜分离元件的压力恒定。
3、氮气纯度和流量的自动控制和调节,保护了膜分离制氮装置的安全运行。
4、计算机优化整体布局,全不锈钢配管,集装式移运撬装结构,完全适应野外作业的需要。
3、CKY系列气体钻井用增压机
机组适用于6``~17 ``井眼的纯空气、空气雾化、空气泡沫液、空气充气、氮气钻井作业,是目前国内唯一用于欠平衡钻井的空气增压压缩机。

3.1技术参数
进气压力:1.0~2.4MPaG
最高排气压力:17~35MPa
排气量:25~100Nm3/min
工作制式:24小时连续工作制
3.2设计特点及技术优势
1、整体撬装,结构紧凑,无固定基础运行,适应野外流动作业;
2、特殊结构气阀—以适应气体推力变化,满足气体钻井工况变化的需要,效率高,寿命长;
3、安全和监控系统完善、可靠,自动化程度高;
4、水平卧式对称平衡结构,各列精确的往复运动件重量差,有效地平衡了惯性力和惯性力矩,机组振动小,噪声低;
5、传动件承载面低比压值设计,使运动件工作面温升低,热膨胀小,导向性好;
6、宽气道,自然冷却气缸,减小了气流损失,提高了压缩机的效率;
7、可调余隙,回流旁通,气缸单双作用等多种气量调节装置,可适应较大范围的工况变化。

一、技术参数
进气压力:0.01~0.3MPaA
排气压力:0.6~2.4MPaA
排气量:2.2~79m3/min(入口状态)
二、设计特点及技术优势
1、按照API619设计和制造;
2、机头转子采用世界先进型线磨削加工,动力平衡型好;
3、整机可靠性高,机头寿命高达20年,可实现24小时无人值守;
4、燃气发动机、电动机、柴油机等多种动力配套,可满足各种需求;
5、整机撬装,结构紧凑占地小、操作方便,可依照用户需要配置整体式隔音房、运行控制中心等设备;
6、新型高效螺杆型线,机组能效比高,维护费用低,振动小、低噪音,环保节能;
7、可实现30%-100%气量调节;
8、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠。
三、应用领域
可用于天然气、煤层气、油田伴生气、闪蒸气、页岩气的抽采、集输及火炬气回收等。
一、整体式压缩机规格型号:

型号
Type |
动力缸列数
Throw
Number
of
Power
Cylinder |
动力缸缸径
×冲程
(mm)
Power
Cylinder
Diameter
×Stroke |
额定
功率
(kW)
Rated
Power
(kW) |
额定
转速
(r/min)
Rated
Speed
(r/min) |
平均有
效制动
压力
(MPa)
Mean
Effective
Brake
Pressure |
压缩缸
列数
Throw
Number
of
Compressing
Cylinder |
压缩缸
冲程
(mm)
Stroke of
Compressor
Cylinder
(mm) |
压缩活塞杆
最大允许杆载
(kN)
Allowable Rod
Load of
Compressor
Piston Rod
(kN) |
ZTY85 |
1 |
336.55×406.4 |
85 |
360 |
0.395 |
1 |
279.4 |
98 |
ZTY170 |
2 |
336.55×406.4 |
170 |
360 |
0.395 |
2 |
279.4 |
98 |
ZTY265 |
2 |
381×406.4 |
265 |
400 |
0.433 |
2 |
279.4 |
133 |
ZTY310 |
2 |
381×406.4 |
310 |
440 |
0.48 |
2 |
279.4 |
133 |
ZTY470 |
3 |
381×406.4 |
470 |
440 |
0.48 |
2 |
279.4 |
178 |
ZTY630 |
4 |
381×406.4 |
630 |
440 |
0.48 |
3 |
279.4 |
178 |
1.2技术参数:
功率范围:85~630kW
排气量:0.1~100×104Nm3/d
最高排气压力:35MPaG
1.1.2技术特点:
1、发动机按DEMA标准,压缩机按API618、ISO13631设计和制造;
2、以天然气为燃料,非增压,整体撬装,重载低速,适应恶劣环境;
3、发动机与压缩机共用一个机身、一根曲轴,呈对称平衡布置,惯性力和惯性力矩得到很好的平衡,振动小;
4、发动机为两冲程燃气发动机,采用内混注气,回流扫气,有效地冷却和清洁气缸,确保对燃烧的控制和节约燃料;发动机结构简单,无摇臂、挺杆、凸轮、定时机构等磨损件,易损件少,维修量少;
5、机身与发动机活塞之间的压缩空气隔离室,有效防止了燃烧废气泄到油底壳,防止了润滑油的污染,延长了使用寿命;
6、燃料适应能力强,低热值在16510kJ/Nm3~47700kJ/Nm3 范围内,发动机都能正常工作,无爆燃,无功率降;
7、转速、余隙机构、气缸单双作用的多种气量调节方式,以适应较大范围的工况变化;最小排量可以低到设计排量的36%;
8、专有的抗硫设计和制造技术,使压缩机在高含硫气田能够安全、可靠地运行;
9、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠,可实现无人值守。
1.3应用领域
集气、增压输送、油气处理、气举采气、轻烃回收、煤层气采输等。
工作介质:天然气、煤层气、页岩气、油田伴生气、闪蒸气等。