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分体式压缩机



一、分体式压缩机主机系列

 

系列号

Series Number

型号

Type

列数

Throw Number

机身功率(kW)

Power

冲程(mm)

Stroke

额定转速(rpm)

Speed

最大拉伸

杆载 (kN)

最大压缩

杆载(kN)

CFP

2CFP

2

100

76.2

1800

25

27

4CFP

4

200

76.2

1800

25

27

CFD

2CFD

2

250

76.2

1800

55

59

4CFD

4

500

76.2

1800

55

59

6CFD

6

750

76.2

1800

55

59

CFA

2CFA

2

250

88.9

1500

55

59

4CFA

4

500

88.9

1500

55

59

6CFA

6

750

88.9

1500

55

59

CFH

2CFH

2

650

116

1200

120

129

4CFH

4

130

116

1200

120

129

6CFH

6

1950

116

1200

120

129

CFQ

2CFQ

2

1150

101.6

1400

250

263

4CFQ

4

2300

101.6

1400

250

263

6CFQ

6

3500

101.6

1400

250

263

CFG

2CFG

2

800

139.7

750

220

235

4CFG

4

1600

139.7

750

220

235

6CFG

6

2400

139.7

750

220

235

CFC

2CFC

2

1150

139.7

1200

250

263

4CFC

4

2300

139.7

1200

250

263

6CFC

6

3500

139.7

1200

250

263

CFB

2CFB

2

2000

148

1000

350

372

4CFB

4

4000

148

1000

350

372

6CFB

6

6000

148

1000

350

372

CFV

2CFV

2

2500

205

750

500

531

4CFV

4

5000

205

750

500

531

6CFV

6

7500

205

750

500

531

1.1技术参数
    功率范围::100~7500kW
    活塞力范围:25~500kN
    气缸最高允许排气压力(MAWP):: 77MPaG
1.2技术特点
    1、采用90年代末世界先进技术,按照API618、ISO13631设计和制造;
    2、多列水平卧式对称平衡型结构,各列精确的往复运动件重量差,有效地平衡了惯性力和惯性力矩,机组振动小,噪声低;
    3、带加强筋的刚性机身机构,无垂直受力方向的壁面,承载能力大;
    4、传动件承载面低比压值设计,运动件工作面温升低,热膨胀小,导向性好;
    5、宽气道,自然冷却气缸,气流损失阻力小,提高了压缩机的效率;
    6、气阀的特殊结构和针对性设计,工况适应性好,效率高,寿命长;
    7、专有的抗硫设计和制造技术,压缩机在高含硫气田能够安全、可靠地运行。
1.3应用领域   
    可用于集气、增压外输,储气库注气/采气、油气处理、气举采气、煤层气采输、轻烃回收、天然气液化、炼化、气体钻井、管道试压。
    工作介质:天然气、煤层气、页岩气、油田伴生气、闪蒸气、空气、氮气、二氧化碳、氢气、氮氢气等。
二、分体式压缩机组
2.1 技术特点
  1. 按照ISO13631、 API618设计和制造;
 2、燃气发动机、电动机、柴油机等多种动力配套,可满足各种需求;
 3、固定式、移动式、车载式等多种橇装结构,可满足各种现场环境;
  4、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠。
  5、与国外多家压缩机主机制造商合作,可根据需要采用进口压缩机主机进行成橇。
2.2  RTY系列燃气发动机驱动分体式压缩机组

  功率范围:100~7500kW;排气量:0.1~500×104Nm3/d;最高排气压力:70MPaG
2.3  DTY系列电动机驱动分体式压缩机组

  功率范围:100~7500kW;排气量:0.1~500×104Nm3/d;最高排气压力:70MPaG
2.4  CC(R)TY系列燃气发动机或柴油机驱动车载式压缩机组

    压缩机组及其成套设备安装在汽车底盘上,移动作业,用于气举、采气、采油、气体钻井、管道试压及其它需要野外流动作业的场所。
  功率范围250-500kW;进气压力:0.5~2.4MPaG,最高排气压力:70MPaG,排气量:2.5~10×104 Nm3/d.



气体钻井成套装备



   气体钻井成套装备组成内容:
    气体产生及注入设备
     LK-35/2.5-3QZ型气体钻井专用空气压缩机
     QZD-3600/2.5型气体钻井专用膜分离制氮装置
     CKY400型气体钻井专用增压机
     雾化泵
    井口控制及不压井起下钻装置
     旋转防喷器
     不压井起下钻装置
     地面分离及环保设备
     真空除气器
     液气分离器
    其中LK-35/2.5-3QZ型气体钻井用空气压缩机、QZD-3600/2.5型气体钻井用膜分离制氮装置和CKY系列气体钻井用增压机由工厂自主开发,其余部分集成配套。

1、LK-30/2.5QZ型气体钻井用空气压缩机
1.1技术参数
    进口压力:环境大气压
    排气压力:2.4~4.0MPa
    排气量: 26~35Nm3 /min

    压缩空气洁净度:油含量≤5PPM,固相颗粒≤3um
    噪声:≤76dB(A)
    外形尺寸(长×宽×高):小于8m×2.4m×2.6m
    总撬重:≤12000kg
1.2设计特点及技术优势
    1、采用优化设计和计算机模拟方法,巧妙利用机组的风扇和冷却器实现整机的热平衡,解决了全罩式气体钻井专用空气压缩机的通风散热的技术难点;
    2、采用一体化设计,使机组结构紧凑、移动方便、无基础运行,适应了野外恶劣环境作业的需要;
    3、内置隔声挡板和双层顶棚结构,使机组噪声在76dB(A)以下,达到国际先进水平;
    4、机组配用电喷式卡特发动机和高效双螺杆压缩机,电器仪表系统的防爆结构和元件,自动关闭压差过高的过滤器等,保证了机组的高效性和安全性。
2、QZD-3600/2.5型气体钻井用膜分离制氮装置

2.1技术参数
    膜分离制氮装置膜件类型:PRISM膜(复合膜)
    最大氮气输出量:≥3600Nm3/h
    氮气流量连续调节范围:300~3600Nm3/h
    成品氮气纯度:95%(无氧含量)
    成品氮气纯度连续可调范围:90%~99.9%
    最高许用工作压力:2.5MPaA
    适应压力范围:1~2.5MPaA
    成品氮气输出压力:≥2.1MPaA(输入压力2.5MPaA)
    进出口压差:≤0.4MPa
    成品氮气露点(大气压下):-40℃以下
    成品氮气出口温度:环境温度+5℃
    工作制式:24小时连续工作制
2.2设计特点及技术优势
    1、原料压缩空气洁净度的在线监测和控制,可以有效保护膜分离元件,延长使用寿命。
    2、原料压缩空气压力波动的自动补偿装置,能保持膜分离元件的压力恒定。
    3、氮气纯度和流量的自动控制和调节,保护了膜分离制氮装置的安全运行。
    4、计算机优化整体布局,全不锈钢配管,集装式移运撬装结构,完全适应野外作业的需要。
3、CKY系列气体钻井用增压机
  机组适用于6``~17    ``井眼的纯空气、空气雾化、空气泡沫液、空气充气、氮气钻井作业,是目前国内唯一用于欠平衡钻井的空气增压压缩机。

3.1技术参数
    进气压力:1.0~2.4MPaG
    最高排气压力:17~35MPa
    排气量:25~100Nm3/min
    工作制式:24小时连续工作制 
3.2设计特点及技术优势
    1、整体撬装,结构紧凑,无固定基础运行,适应野外流动作业;
    2、特殊结构气阀—以适应气体推力变化,满足气体钻井工况变化的需要,效率高,寿命长;
    3、安全和监控系统完善、可靠,自动化程度高;
    4、水平卧式对称平衡结构,各列精确的往复运动件重量差,有效地平衡了惯性力和惯性力矩,机组振动小,噪声低;
    5、传动件承载面低比压值设计,使运动件工作面温升低,热膨胀小,导向性好;
    6、宽气道,自然冷却气缸,减小了气流损失,提高了压缩机的效率;
    7、可调余隙,回流旁通,气缸单双作用等多种气量调节装置,可适应较大范围的工况变化。



螺杆压缩机



一、技术参数
    进气压力:0.01~0.3MPaA
    排气压力:0.6~2.4MPaA
    排气量:2.2~79m3/min(入口状态)

二、设计特点及技术优势
    1、按照API619设计和制造;
    2、机头转子采用世界先进型线磨削加工,动力平衡型好;
    3、整机可靠性高,机头寿命高达20年,可实现24小时无人值守;
    4、燃气发动机、电动机、柴油机等多种动力配套,可满足各种需求;
    5、整机撬装,结构紧凑占地小、操作方便,可依照用户需要配置整体式隔音房、运行控制中心等设备;
    6、新型高效螺杆型线,机组能效比高,维护费用低,振动小、低噪音,环保节能;
    7、可实现30%-100%气量调节;
    8、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠。

三、应用领域
可用于天然气、煤层气、油田伴生气、闪蒸气、页岩气的抽采、集输及火炬气回收等。



整体式天然气压缩机



一、整体式压缩机规格型号:

 

型号

Type

动力缸列数

Throw 

Number

 of  

Power

Cylinder

动力缸缸径

×冲程 

(mm)

Power

Cylinder 

Diameter

×Stroke

额定

功率

(kW)

Rated 

Power

(kW)

额定

转速

(r/min)

Rated 

Speed

(r/min)

平均有

效制动

压力

(MPa)

Mean 

Effective

 Brake

Pressure

压缩缸

列数

Throw 

Number

 of 

Compressing 

Cylinder

压缩缸

冲程

(mm)

Stroke of

Compressor

Cylinder

(mm)

压缩活塞杆

最大允许杆载

(kN)

Allowable Rod

 Load of 

Compressor 

Piston Rod

(kN)

ZTY85

1

336.55×406.4

85

360

0.395

1

279.4

98

ZTY170

2

336.55×406.4

170

360

0.395

2

279.4

98

ZTY265

2

381×406.4

265

400

0.433

2

279.4

133

ZTY310

2

381×406.4

310

440

0.48

2

279.4

133

ZTY470

3

381×406.4

470

440

0.48

2

279.4

178

ZTY630

4

381×406.4

630

440

0.48

3

279.4

178


1.2技术参数:
功率范围:85~630kW
排气量:0.1~100×104Nm3/d
最高排气压力:35MPaG

1.1.2技术特点:
1、发动机按DEMA标准,压缩机按API618、ISO13631设计和制造;
2、以天然气为燃料,非增压,整体撬装,重载低速,适应恶劣环境;
3、发动机与压缩机共用一个机身、一根曲轴,呈对称平衡布置,惯性力和惯性力矩得到很好的平衡,振动小;
4、发动机为两冲程燃气发动机,采用内混注气,回流扫气,有效地冷却和清洁气缸,确保对燃烧的控制和节约燃料;发动机结构简单,无摇臂、挺杆、凸轮、定时机构等磨损件,易损件少,维修量少;
5、机身与发动机活塞之间的压缩空气隔离室,有效防止了燃烧废气泄到油底壳,防止了润滑油的污染,延长了使用寿命;
6、燃料适应能力强,低热值在16510kJ/Nm3~47700kJ/Nm3 范围内,发动机都能正常工作,无爆燃,无功率降;
7、转速、余隙机构、气缸单双作用的多种气量调节方式,以适应较大范围的工况变化;最小排量可以低到设计排量的36%;
8、专有的抗硫设计和制造技术,使压缩机在高含硫气田能够安全、可靠地运行;
9、就地,远传,网络数据采集和监控系统等自动化程度高,完善可靠,可实现无人值守。
1.3应用领域
集气、增压输送、油气处理、气举采气、轻烃回收、煤层气采输等。
工作介质:天然气、煤层气、页岩气、油田伴生气、闪蒸气等。



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